通過腐蝕檢測(cè)力一法能夠判定鹽霧對(duì)設(shè)備和軍事裝備構(gòu)成的腐蝕狀態(tài)，并對(duì)某些相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，這樣可以:
1)確定設(shè)備腐蝕狀況，給出明確的腐蝕診斷信息，從而判定試驗(yàn)結(jié)果;
2)通過檢測(cè)結(jié)果可以制定裝備維護(hù)策略，從而控制腐蝕的發(fā)生，延長裝備使用壽命。
腐蝕檢測(cè)方法主要有機(jī)械法、無損檢測(cè)法以及電化學(xué)方法等。
機(jī)械方法主要有表觀檢測(cè)法(光學(xué)日視檢測(cè))、掛片法和警戒孔監(jiān)視法等。
表觀檢測(cè)法(光學(xué)日視檢測(cè))是借助各類放大鏡和孔探儀等進(jìn)行宏觀日視檢測(cè)，檢查主要針對(duì)裝備與結(jié)構(gòu)易腐蝕的部位。實(shí)踐中，通常是根據(jù)結(jié)構(gòu)件的形貌外觀及顏色來判別腐蝕損傷，腐蝕部位在金屬材料(如機(jī)體)表而易出現(xiàn)脫漆、鼓起和分層，嚴(yán)重腐蝕部位還會(huì)出現(xiàn)層狀剝離及松散現(xiàn)象等。
掛片法則是把裝有被試品試片的裝置放入試驗(yàn)設(shè)備中，試驗(yàn)后進(jìn)行表觀檢查和稱重。
警戒孔監(jiān)視法則是在設(shè)備或被試產(chǎn)品上鉆出-些精確深度的小孔，通過腐蝕后測(cè)定小孔深度的變化從而確定其耐腐蝕能力。
其中表觀檢測(cè)法(光學(xué)日視檢測(cè))可以用于鹽霧試驗(yàn)中大型軍用裝備的試驗(yàn)結(jié)果的快速判定，而掛片法及警戒孔監(jiān)視法則可用于材料預(yù)研及小試件試驗(yàn)的結(jié)果判定之中。
無損檢測(cè)法主要包括傳統(tǒng)的超聲、射線漏磁、滲透、渦流等常規(guī)檢測(cè)力一法外，http://www.54le.cn/Product-204.html 還有聲發(fā)射、聲振、激光全自、紅外等新技術(shù)。由于其力一法、原理以及所需檢測(cè)的物理量不同，都有自己的局限性。其中超聲波法是發(fā)展比較快的一種無損檢測(cè)力一法，而脈沖溫度記錄法則是一種比較新的檢測(cè)力一法。
超聲波法檢測(cè)是利用壓電晶片產(chǎn)生的高頻聲波穿過材料，測(cè)量回聲返回探頭晶片的時(shí)間或記錄產(chǎn)生共振時(shí)聲波的振幅作為信號(hào)，來檢測(cè)缺陷或測(cè)量腐蝕后的實(shí)際壁厚。超聲波技術(shù)可以直接顯示缺陷或給出厚度的數(shù)值，廣泛地用于檢測(cè)裝備內(nèi)部的缺陷、腐蝕損傷以及測(cè)量構(gòu)件和管件的壁厚。
脈沖溫度記錄法(又稱主動(dòng)溫度記錄法)是位于美國密歇根州的熱波成像公司開發(fā)的新技術(shù)，可檢測(cè)出用其他力一法無法檢測(cè)出的、結(jié)構(gòu)層間的腐蝕與缺陷。該探測(cè)新技術(shù)屬于主動(dòng)紅外無損檢測(cè)技術(shù)，基于熱傳導(dǎo)理論和熱輻射的普朗克定律提出的。熱脈沖作用于試件表而之后，表而吸收熱能并向試件內(nèi)傳導(dǎo)，當(dāng)試件內(nèi)存在缺陷時(shí)，由于缺陷部位與試件材料的熱特性不同而引起試件表而溫度場(chǎng)的分布異常，通過檢測(cè)系統(tǒng)紅外攝像儀對(duì)溫度分布異常的識(shí)別以達(dá)到檢測(cè)缺陷的日的。這種設(shè)備(脈沖紅外熱成像儀)的工作原理類似于一種秒級(jí)的攝影機(jī)，即將
束光投射在物體上而形成圖像。然而，與傳統(tǒng)攝影機(jī)不同的是，這種新設(shè)備可反映出隱藏在物體外表而之下的影像。
脈沖溫度記錄法檢測(cè)技術(shù)是建立在電磁輻射和熱傳導(dǎo)理論基礎(chǔ)上的一種無損檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)理論公式，利用脈沖熱源(激光閃射)施加的熱能打破被檢測(cè)試件所處的熱平衡狀態(tài)，在被檢測(cè)試件內(nèi)部造成熱傳導(dǎo)過程，通過熱像儀接收來自物體的輻射，從而測(cè)定物體表而的溫度場(chǎng)分布，當(dāng)試件內(nèi)部有缺陷存在時(shí)，由于缺陷部位的熱傳導(dǎo)特性與無缺陷部位的熱傳導(dǎo)特性不同，這種差異將造成試件中有缺陷和無缺陷部分所對(duì)應(yīng)的表而溫度分布的差異，從而各部位的輻射強(qiáng)度也就不同。利用快速紅外熱像儀監(jiān)測(cè)試件表而的溫度場(chǎng)分布，然后根據(jù)溫度場(chǎng)的異常分布情況來識(shí)別物體內(nèi)是否存在缺陷。熱波成像無損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)能力和分辨力主要取決于試件中有缺陷和無缺陷部分各自對(duì)應(yīng)表而溫度差值的大小。理論和試驗(yàn)結(jié)果表明，表而溫度差與脈沖熱源施加的熱脈沖的能量密度成正比關(guān)系。囚此，在檢測(cè)中適當(dāng)提高脈沖加熱源的峰值功率，在一定程度上可以提高系統(tǒng)的檢測(cè)能力，這也是它與一般紅外檢測(cè)的重要區(qū)別。一般來說，金屬的發(fā)射系數(shù)較低，而非金屬的發(fā)射系數(shù)較高，發(fā)射系數(shù)的高低對(duì)熱波成像檢測(cè)的分辨力影響比較大。對(duì)于發(fā)射系數(shù)低的材料可以通過增加脈沖熱能得到補(bǔ)償，但補(bǔ)償是有限的，否則脈沖熱能過強(qiáng)可能會(huì)損壞被檢測(cè)試件。另外，也可以采用在發(fā)射系數(shù)低的試件表而涂發(fā)射系數(shù)高的涂層的辦法來增強(qiáng)熱輻射，對(duì)表而性能穩(wěn)定的試件，這是一種比較好的辦法，但對(duì)表而性能不穩(wěn)定的試件，這種力一法可能會(huì)對(duì)被檢測(cè)試件表而造成污染或損壞。
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