使用德國(guó)析塔表面清潔度儀，量化檢測(cè)金屬表面的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問題……
在電池的加工工藝會(huì)造成零部件表面的有油污、指紋、粉塵等污染物，如果在焊接之前沒有徹底清洗零部件表面，在高溫環(huán)境下焊接時(shí)，油污中的碳?xì)浠衔飼?huì)發(fā)生分離，從而造成氣孔缺陷。在焊接過程中造成飛濺現(xiàn)象，除了與材料本身特性有關(guān)，表面清潔度太差是導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題的主要原因之一。
因此，在進(jìn)行電池模組及電池pack組裝前，要確保電池殼體、電極、pack連接件、電路板焊盤等零件的金屬焊接部分的清潔度。而通過定量檢測(cè)技術(shù)對(duì)零部件表面清潔度進(jìn)行高效監(jiān)控，能更加準(zhǔn)確直觀評(píng)估清洗工藝是否合格、裝配及運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中是否受到二次污染，可較大程度上避免產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
由于電容量更大的鋰電池對(duì)焊接工藝要求更高，動(dòng)力電池的領(lǐng)軍制造企業(yè)已在電極、Pack殼體，電路板的焊接工序前，使用德國(guó)析塔表面清潔度儀，量化檢測(cè)金屬表面的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問題。
德國(guó)析塔表面清潔度儀是全球先進(jìn)的高端定量檢測(cè)設(shè)備，能實(shí)時(shí)非接觸式快速量化精準(zhǔn)檢測(cè)金屬表面清潔度，測(cè)試只需3秒，能快速判斷工件是否已足夠干凈進(jìn)入下一步工序，減少因工件表面沒洗干凈而造成的涂層鍍層附著力不良、焊接不牢固等問題，也能高效協(xié)助生產(chǎn)部門穩(wěn)定基材的清洗質(zhì)量、優(yōu)化與改善鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高了工作效率和降低不良率。
檢測(cè)原理---共焦法
德國(guó)析塔表面清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發(fā)射出較佳波長(zhǎng)的UV光檢測(cè)金屬表面的污染物，內(nèi)置的傳感器精準(zhǔn)探測(cè)污染物引起的熒光強(qiáng)度，該熒光強(qiáng)度的大小取決于基材表面有機(jī)物殘留情況，從而能精準(zhǔn)量化檢測(cè)金屬表面清潔度。
借助UV光源和傳感器的共同作用，表面清潔度儀能快速量化清潔度測(cè)試結(jié)果，用于直接判斷金屬基膜表面干凈程度是否達(dá)到合格范圍，有效避免了人為判斷造成的測(cè)量誤差，從而防止某些質(zhì)量缺陷問題的出現(xiàn)，如脫焊、虛焊等，保證成品質(zhì)量達(dá)到要求。
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