色差儀測量及影響因素

　　色差儀的應(yīng)用

　　在汽車生產(chǎn)制造過程中，隨著汽車質(zhì)量標準的不斷提高，車身、外飾顏色件在完成顏色涂裝之后，都要使用色差儀對色差進行檢測，因此目前色差儀被廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)控制色差。

　　對車身進行色差儀測量，一般選擇車身上的若干個點分別進行測量，以了解車身各部分的狀態(tài)。應(yīng)盡量選擇平面進行色差儀測量，避免漏光，以保證測量的準確性。

　　色差儀測量

　　其原理是將色差儀的測量孔嚴密貼合在被測物的表面上， 色差儀光源由 45°照射被測物表面，各方向的感應(yīng)器接收反射光并將接收到的反射光數(shù)據(jù)化。這里定義被接收到的反射光與鏡面反射光之間的夾角為測量角度，如圖 3 所示，某型號色差儀可獲得 15°、 25°、 45°、 75°、110° 5 角度的 L 、 a 、 b 或 L 、 c 、 h 等數(shù)據(jù)，其中最常 用的是 25°、 45°、 75° 3 角度的 L 、 a 、 b 數(shù)據(jù)。

　　色差儀測量結(jié)果的影響因素

　　1、色差儀使用手法的影響

　　不同測量者在使用色差儀測量的時候，可能得出不同的數(shù)據(jù)。 我們選擇了3 位測量者，使用同一臺色差儀測試 同一塊色板的同一位置，通過細致分析， 3 位測量者的操作都沒有錯誤。

　　通過分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不同測量者之間產(chǎn)生差別較 大的數(shù)據(jù)集中在 L 值上，猜測這和按壓色差儀的力度有關(guān)：

　　1)測量者按壓過輕，在測量時可能會發(fā)生漏光等現(xiàn)象，造成測量結(jié)果不準確;

　　2)測量者按壓過重，可能造成色板的變形，導致其他光強的變化。 因此保持穩(wěn)定和適中的按壓力度，是使用色差儀 測量的一個關(guān)鍵點。

　　2、色差儀校準的影響

　　色差儀的校準分為白板和黑板 2 個部分。針對校準過程中不同色差儀配置的白板和黑板能否混用，是 否影響色差儀測量的數(shù)值，我們做了一組試驗：使用 2 臺色差儀及其配置的 2 套白板、黑板，采用不同組合的 校準方式，對某顏色的色板進行色差測量，得出結(jié)果如 表 2 所列。

　　由此我們得出如下結(jié)論：

　　1)色差儀和白板是一一對應(yīng)的。如白板丟失或損 壞，則需要將色差儀返廠進行色差儀與新白板的匹配 校準處理。

　　2)色差儀所配的黑板是通用的。黑板如果丟失或 損壞，可以共用其他同型號色差儀的黑板。

　　3 、充電的影響

　　當色差儀電量不足時，測試數(shù)據(jù)會有一定偏差。色 差儀在電量不足時會給予提示，根據(jù)提示用戶及時進 行充電。

　　色差儀測量及影響因素，以上就是這個問題的詳細介紹，對于色差儀測量應(yīng)采用正確的測量方式，避免相關(guān)因素影響結(jié)果。