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被低估的東莞背后:珠三角制造業(yè)2016將開啟新模式?

發(fā)布于:2016-01-28
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東莞、東莞、又是東莞,新聞媒體上不斷充斥著東莞的各類信息。從2014年底開始,萬士達、聯(lián)勝、諾基亞等耳熟能詳?shù)钠髽I(yè)相繼關停搬遷轉(zhuǎn)移,“東莞制造”的“失落”甚至被炒作為“中國制造”的“宿命”。

    在低端制造向其他第三世界國家轉(zhuǎn)移時,德國“工業(yè)4.0”、美國“再工業(yè)化”等高端制造的回歸,讓珠三角制造業(yè)面臨更加復雜的競爭環(huán)境。

    今天的珠三角“世界工廠”還有沒有比較優(yōu)勢?全球產(chǎn)業(yè)格局的變化對珠三角提出了哪些新的要求?珠三角能否在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中找到自己的新定位?


    珠三角答案

    東莞果真不濟了嗎?統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,截至11月底,全市制造業(yè)市場主體達17.03萬戶,比2012年底增長36.85%。而節(jié)能環(huán)保、新興信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、新能源、新能源汽車、高端裝備制造業(yè)、新材料等七大新興行業(yè)市場主體累計達到1.22萬戶。

    在世界產(chǎn)業(yè)版圖中,以“東莞制造”為代表的珠三角制造業(yè)也在變革圖強:在工廠里,信息化智能化流水線讓生產(chǎn)效率大幅提升;生產(chǎn)線上,低端的手機零部件被自主品牌智能手機取代,RFID、工業(yè)機器人、新能源汽車登上珠三角制造的舞臺;跨境電商讓增長乏力的傳統(tǒng)出口貿(mào)易找到了新的市場,也讓個性化、定制化的柔性生產(chǎn)被越來越多的企業(yè)接受。被低估、被誤讀的東莞背后,珠三角制造業(yè)正在謀求高水平嵌入全球價值鏈中的產(chǎn)業(yè)升級。

    臨近年底,東莞市樂琪光電科技有限公司總經(jīng)理呂成威有些不開心:“我們的訂單已經(jīng)排到明年了,如果今年生產(chǎn)能力能再提高一些就更好了!”

    樂琪光電開發(fā)的全自動手機中板檢測設備通過視覺定位和圖像分析,能將國內(nèi)廠家手機中板不良率從30%左右減少至10%。在外界時不時傳來“4000家企業(yè)倒閉”的信息時,呂成威并不覺得生意難做。他們開發(fā)的設備達到國際先進水平,甚至連美國生產(chǎn)商都來考察洽談。

    上市企業(yè)東莞匯樂環(huán)保股份有限公司董事長兼總經(jīng)理林衛(wèi)波說,近一兩年來他確實看到一些沒有核心技術,缺乏自有品牌的代工企業(yè)關停。但留下來的有技術力量,有自主品牌的企業(yè)業(yè)務量劇增?!拔抑車蠹s有三分之一的企業(yè)業(yè)務劇增。有的企業(yè)甚至不考慮壓減毛利率。現(xiàn)在是70%的毛利,如果他們要再下壓一點,市場業(yè)務還會擴大,但他們已經(jīng)做不過來了?!绷中l(wèi)波說。

    “東莞制造”,似乎并不像外界所想像的那樣“不堪”。


    新陳代謝:外企“東南飛”后的制造業(yè)變局

    一直以來,外界對加工貿(mào)易的轉(zhuǎn)型頗為關注。尤其在全球供應鏈重組的背景下,東莞頻繁出現(xiàn)外資企業(yè)“東南飛”的外遷現(xiàn)象。

    聞名財經(jīng)評論員葉檀說,東莞等制造業(yè)城市企業(yè)外遷,從某種程度看是比較優(yōu)勢的逐漸喪失。放眼全球供應鏈,東莞此前是通過低成本的制造優(yōu)勢來融入其中,現(xiàn)在這種優(yōu)勢隨著勞動力等價格上漲逐漸失去。

    渣打銀行近日的一項研究稱,中國制造業(yè)工資水平上升是一種顛覆性趨勢,全球供應鏈因中國傳統(tǒng)制造業(yè)低價優(yōu)勢的喪失而重新整合。身為全球最大供應鏈源頭的中國,將剝離很大一部分低成本制造業(yè),印度和東盟可能從此次低成本制造業(yè)遷移中獲益。

    那么,這是否意味著東莞制造業(yè)的優(yōu)勢不再了呢?

    且看今年前三季度相關數(shù)據(jù),東莞五大支柱產(chǎn)業(yè)完成增加值1364.6億元,同比增長4.8%,占全市規(guī)模以上工業(yè)比重的68.5%。其中,電子信息制造業(yè)增長8.6%,拉動規(guī)上工業(yè)增長2.7個百分點,對全市工業(yè)增長貢獻率超過五成。

    “一些代工為主的巨頭企業(yè)的轉(zhuǎn)移,更意味著新的起點?!庇杏^察人士認為,諾基亞的倒下曾讓人為東莞手機制造捏了一把冷汗,但這并不是東莞以手機產(chǎn)業(yè)衰落的象征,反而是東莞本土智能手機企業(yè)為代表的民營企業(yè)崛起的標志。

    有事實為證,2014年華為終端、步步高、宇龍通信、歐珀移動4家大型手機生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)增加值159.5億元,增長126.7%,拉動全市規(guī)上工業(yè)增加值3.7個百分點。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2014年東莞智能手機出貨量超過2.3億臺,總產(chǎn)值超過1800億元,近三年復合年均增長率超過20%,東莞已成為國內(nèi)最重要的智能手機生產(chǎn)基地之一。目前,東莞智能手機產(chǎn)業(yè)鏈趨于完整,產(chǎn)業(yè)配套能力國內(nèi)最強,龍頭企業(yè)自主品牌實力增強,產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境日益優(yōu)化,自主創(chuàng)新研發(fā)能力顯著增強。

    香港工業(yè)總會名譽會長鐘志平認為,東莞要擅用在傳統(tǒng)工藝上建立的優(yōu)勢,以及多年來建立起來的完整高效工業(yè)配套系統(tǒng),吸引更多外資在新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展,讓新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)在東莞建立生產(chǎn)基地,就地采購零部件,將產(chǎn)品就近供給給東莞的下游企業(yè),銷售給國內(nèi)外市場。

    隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,國際交流合作的持續(xù)加深,粵港澳地區(qū)的合作不斷深化,這種深化合作導致東莞市已經(jīng)從最初的純粹加工工廠角色轉(zhuǎn)變?yōu)榈貐^(qū)產(chǎn)業(yè)的中心區(qū)之一,東莞市的眾多外資信息制造企業(yè)從原來的純粹來料加工工廠逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂胁糠稚a(chǎn)經(jīng)營自主權的企業(yè),更多的民營企業(yè)也轉(zhuǎn)變觀念,加快產(chǎn)業(yè)結構轉(zhuǎn)變和產(chǎn)品升級,使整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境得到優(yōu)化。


    車間革命:從“機器換人”到智能裝備制造

    以智能手機制造為代表的電子信息產(chǎn)業(yè),是傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)升級的典型代表,展現(xiàn)了傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品線升級帶來的勃勃生機,但制造業(yè)的升級不能止步于此。

    “東莞制造2025”戰(zhàn)略實施的六大工程中,智能制造居首位。“機器換人”和智能裝備制造成為“東莞制造”轉(zhuǎn)型的首要發(fā)力點。

    專注精密構件制造的東莞勁勝精密組件股份有限公司正推進智能化改造實現(xiàn)無人工廠。這家企業(yè)的客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為、TCL、魅族等聞名企業(yè)。勁勝精密也成為國家工業(yè)與信息化部2015年智能制造首批示點示范項目首批試點企業(yè)之一。據(jù)預測,整個項目正式投入運行后,企業(yè)生產(chǎn)效率提高20%,運營成本降低20%,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%,不良率降低30%。

    無獨有偶,深圳市長盈精密技術股份有限公司已在東莞松山湖(生態(tài)園)周邊設立占地近百畝的兩個制造基地,并且推進無人工廠建設。

    這些推進智能設備使用的企業(yè),本身也正在成為智能制造解決方案的參與者之一。勁勝精密募集15億元收購了上游數(shù)控機床企業(yè)創(chuàng)世紀,逐步成為傳統(tǒng)制造企業(yè)智能制造技術設備及解決方案服務商。而今年6月,長盈精密發(fā)布公告,公司計劃用5600萬元收購東莞松慶智能自動化科技有限公司70%的股權,這也將是長盈精密邁入工業(yè)智能自動化領域的重要一步。

    “機器換人”和智能制造的熱潮不止于東莞。位于佛山市南海區(qū)的維尚家具生產(chǎn)車間,大數(shù)據(jù)成為工廠內(nèi)從研發(fā)、生產(chǎn)制造到物流配送的流動“語言”,以此為整個制造提供決策參考。維尚董事長李連柱說,數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù),而硬件上將逐漸從局部自動化向集成自動化邁進。唯尚由此實現(xiàn)零庫存,其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8—10倍,資金周轉(zhuǎn)率則是同行的3倍以上。

    廣州開發(fā)區(qū)、黃埔區(qū)是機器人制造和智能裝備產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)。2014年,該區(qū)已集聚48家智能裝備企業(yè)。近期,日松集團等一批國內(nèi)先進智能裝備企業(yè)也將陸續(xù)落地。其中,廣州數(shù)控是我國先進一家掌握工業(yè)機器人四大核心部件設計方案和生產(chǎn)技術、擁有全部自主知識產(chǎn)權的企業(yè)。廣州數(shù)控董事長何敏佳說,目前企業(yè)核心技術水平可以與國際一流水平看齊。

    由此帶來的制造業(yè)變革是顯而易見的。勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說:“按照目前200臺機器的廠房規(guī)模,在實現(xiàn)智能化車間以前,需要人力成本200人;實現(xiàn)智能化車間后,只需要三四十人?!?/p>

    東莞已經(jīng)申報的622個“機器換人”項目完成后,預計相關企業(yè)勞動生產(chǎn)率將平均提高65%,產(chǎn)品平均合格率將從88.2%提高至94.6%,減少用工37726人,單位產(chǎn)品成本平均下降10.87%。

    佛山提出“領銜打造珠江西岸萬億裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶”計劃,將形成10個以上超30億元大型裝備制造業(yè)企業(yè)。

    智能制造正在成為珠三角應對“工業(yè)4.0”和“再工業(yè)化”的一張王牌。面對經(jīng)濟新常態(tài),生產(chǎn)效率和效能的提升是制造業(yè)升級的本質(zhì)。