內(nèi)、外飾件發(fā)生老化時的表現(xiàn)主要體現(xiàn)在以下幾方面。
(1)外觀
內(nèi)、外飾件表面出現(xiàn)失光、變色、粉化、起泡、發(fā)粘、析出、變硬、變軟、龜裂、變形、長霉、剝落、銀紋、斑點和噴霜等現(xiàn)象。
(2）物化性能
內(nèi)、外飾材料發(fā)生降解反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致其密度、導(dǎo)熱系數(shù)、玻璃化溫度、熔點、熔融指數(shù)、折光率、透光率、溶解度、分子量、分子量分布和碳基含量等物化性能發(fā)生變化。
(3)機械性能
內(nèi)、外飾材料發(fā)生降解反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致其拉伸強度、伸長率、沖擊強度、彎曲強度、剪切強度、疲勞強度、硬度、彈性、耐磨性和表面涂層的附著力等性能發(fā)生變化。
(4)電性能
內(nèi)、外飾材料發(fā)生降解反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致其絕緣性能、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和擊穿電壓等電勝能發(fā)生變化。
目前，內(nèi)、外飾件耐候性能和耐老化性能的試驗方法主要有兩種，即人工加速老化試驗和自然氣候曝露老化試驗。
國內(nèi)大多數(shù)的汽車企業(yè)以控制零部件的老化性能為主，以整車戶外曝曬評價為輔。將二者相互結(jié)合，可以達到縮短材料開發(fā)周期和減少質(zhì)量風(fēng)險的目的。零部件老化性能的測試和評價主要通過試驗室人工加速老化試驗來進行。存在的主要問題是人工加速老化試驗和自然氣候曝露老化試驗之間的相關(guān)性研究還不夠深入。
目前，人工加速老化試驗設(shè)備使用的光源主要有碳弧燈、氨弧燈和熒光紫外燈等幾種，其中應(yīng)用較為廣泛的主要是氮弧燈和熒光紫外燈。
(1)氮弧燈
氮弧燈的紫外光譜和可見光譜與太陽光譜非常接近，是現(xiàn)有人工光源中最接近太陽光譜的，模擬性比較好。根據(jù)燈管的冷卻方式，氮燈老化試驗機分為水冷式和風(fēng)冷式兩種，運行成本較高(燈管作為耗材的成本較高)。
(2)熒光紫外燈
不同型號(如B-313 nm, A-340 nm)熒光紫外燈的紫外光譜的峰值不同，UV B-313 nm的紫外光譜(270-360 nm)對某些高分子材料老化的加速作用可能比碳弧燈或氨弧燈大，UV A-340 nm的紫外光譜(312一400 nm)在290一350 nmle}與太陽光光譜吻合。熒光紫外燈對太陽光譜的模擬性不如氨弧燈好，但運行成本低。
根據(jù)內(nèi)、外飾件使用工況的不同，測試標準有內(nèi)飾和外飾兩種試驗條件。不同的組織和機構(gòu)都制訂了相關(guān)標準，如ISO, SAE, AS丁M, GB等。一些汽車企業(yè)通過多年的研究和積累，也建立了企業(yè)標準，如GM, VW, FORD等。上述標準在行業(yè)內(nèi)已被廣泛借鑒和參考。
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