鹽霧試驗箱介紹及試驗方法

發(fā)布于：2011-06-27

鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧測試設備所創(chuàng)造的人工模擬環(huán)境條件,鹽霧腐蝕評價產(chǎn)品或金屬材料耐蝕性能的環(huán)境測試。

鹽霧測試是一種主要利用鹽霧測試設備所創(chuàng)造的人工模擬環(huán)境條件,鹽霧腐蝕評價產(chǎn)品或金屬材料耐蝕性能的環(huán)境測試。

它分為兩類,一種是自然環(huán)境暴露試驗,另一種是人工加速模擬環(huán)境試驗鹽霧。

人工模擬試驗鹽霧環(huán)境中以一定的空間測試設備、鹽霧測試用例。在它的體積在空間與人工方法、鹽霧環(huán)境造成產(chǎn)品鹽霧耐蝕性能質(zhì)量評價。它和自然環(huán)境、環(huán)境氯鹽霧的鹽濃度,一般可以被自然環(huán)境、鹽霧內(nèi)容幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高產(chǎn)品、鹽霧實驗結(jié)果,時間也大大縮短。暴露在自然環(huán)境下的產(chǎn)品測試樣品,直到腐蝕可能一年,在人工模擬鹽霧測試環(huán)境條件,只要24小時,能得到類似的結(jié)果。

　　鹽霧腐蝕試驗箱簡述：

　　鹽霧試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

　　鹽霧試驗的種類：

　　(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

　　(2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

　　(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

　　主要適用于鋼鐵件和鋅壓鑄件上銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗,也適合于鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐蝕性試驗.

　　試驗用鹽溶液的配制方法如下:按中性鹽霧試驗方法配制NaCl溶液.在NaCl溶液中加入0.26±0.02g/L的化學純氯化銅(CuCl2·2H2O).用化學純冰醋酸調(diào)節(jié)PH為3.0～3.1.

　　試驗溫度為50±1?C,噴霧收集液PH為3.2±0.1,其他要求與中性鹽霧試驗相同.

各種鹽霧試驗的試驗方法：

　　中性鹽霧試驗(NSS)

　　中性鹽霧試驗是加速腐蝕試驗的一種方法,是在專用的鹽霧箱中進行的.適用于鋼鐵件上的鍍鋅,鍍鎘,氧化和磷化等鍍覆層的耐蝕性檢驗.

　　中性鹽霧試驗配制的鹽水為5%的NaCl溶液，PH為6.5～7.2,箱中溫度為35±2C,相對濕度為95%以上.

　　中性鹽霧試驗噴霧沉降為1mL～2Ml/80cm/h,收集的鹽霧NaCl濃度應為5±1%,PH為6.5～7.2,噴嘴壓強應為0.07MPa～0.1 Mpa.