前言：測量金屬基材的涂層厚度是比較容易實(shí)現(xiàn)的，通常采用磁感應(yīng)、渦流法等傳統(tǒng)接觸式測厚方法，但對測量精度和測試部位具有較高要求的行業(yè)是有局限性的，如邊緣或曲面會造成磁感應(yīng)線變形，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；
而對于非金屬基材涂層厚度測量，如玻璃、碳纖維、橡膠等，則需要采用超聲波、β射線、顯微鏡等測厚方法，但這些方法部分具有需要更換測試探頭、測試時(shí)間長、存在輻射危害、測試成本高等缺點(diǎn)。
非接觸測量玻璃上的涂層厚度逐漸成為了眾多前沿領(lǐng)域的重點(diǎn)推進(jìn)方向，如汽車整車及零部件、食品包裝、航天航空、新能源等行業(yè)。
瑞士涂魔師ATO利用基材與涂層之間的儲熱系數(shù)，能精準(zhǔn)非接觸測量玻璃基材上噴涂的涂層厚度，在涂層未烘干的濕膜狀態(tài)下即可實(shí)時(shí)得出干膜厚度，為操作人員精確控制膜厚提供可靠的數(shù)據(jù)支撐，使工件在進(jìn)入烘箱前就能快速監(jiān)測真實(shí)膜厚，通過及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)使膜厚達(dá)到合格范圍，高效縮短工藝時(shí)間和降低返工率。
1. 采用非接觸和無損測厚方式；
2. 測試操作簡單，測試時(shí)間只需0.5秒；
3. 除了玻璃基材外，適用于所有基材材質(zhì)（金屬、碳纖維、木材、橡膠等）和涂層類型（粉末涂料、油漆、達(dá)克羅涂層等），無需更換測量探頭，一機(jī)通用；
4. 無須嚴(yán)格要求測量工件形狀、涂層顏色、測量角度和距離，對于邊緣、曲面等部位也能精準(zhǔn)測厚；
5. 提供便攜手持式和在線式多款機(jī)型，滿足在生產(chǎn)線上不間斷測厚，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存檔與反饋，有利于提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量；
6. 采用氙燈安全光源，對工件和操作人員不存在任何安全危害；
目前，國內(nèi)外多家聞名企業(yè)使用涂魔師進(jìn)行濕膜或干膜測厚，即時(shí)得出干膜厚度，他們都對涂魔師的測厚效果稱贊不已。
涂魔師非接觸測量生產(chǎn)線上工件膜厚
生產(chǎn)廠家高度評價(jià)涂魔師
真實(shí)案例1
應(yīng)用：某汽車天窗制造商需要在汽車玻璃天窗粘貼導(dǎo)軌的部位表面噴涂一層涂料，該層涂層起到催化作用，用于增強(qiáng)玻璃與膠水之間的結(jié)合力；
膜厚合格范圍：3-20微米；
產(chǎn)品：汽車玻璃天窗；
需要解決問題：利用膜厚測量設(shè)備高效非接觸監(jiān)控玻璃上的涂層厚度。若涂層太薄，則玻璃與膠水之間的結(jié)合力不能達(dá)到工藝要求；若涂層太厚，則容易導(dǎo)致涂層開裂露底，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
解決方案：用戶通過使用涂魔師Flex手持非接觸式膜厚分析儀，快速非接觸精準(zhǔn)測量玻璃上的油漆干膜厚度。他們的生產(chǎn)車間借助涂魔師能快速發(fā)現(xiàn)工藝偏差，有針對性調(diào)整涂裝設(shè)備參數(shù)，高效優(yōu)化工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低返工率和油漆消耗量；
真實(shí)案例2
應(yīng)用：玻璃酒瓶上水性涂料膜厚測量，驗(yàn)證測量重復(fù)性；
測量數(shù)據(jù)：測量前使用10微米真實(shí)膜厚對涂魔師進(jìn)行校正；
A. 白色涂料：
B. 紅色涂料：
綜述， 涂魔師能精準(zhǔn)無損測量玻璃基材上的涂層厚度，為生產(chǎn)廠家提供可靠詳細(xì)的膜厚測量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)廠家通過對膜厚數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與分析異常膜厚數(shù)據(jù)，快速判斷是原料還是噴涂設(shè)備出現(xiàn)問題，可以對生產(chǎn)線進(jìn)行閉環(huán)或開環(huán)控制，從而提高噴涂工藝穩(wěn)定性，有效減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，最終協(xié)助廠家進(jìn)行來料檢驗(yàn)、對比產(chǎn)品質(zhì)差異等重點(diǎn)環(huán)節(jié) 。
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品: