金相顯微鏡在金屬材料機械制造行業(yè)中的應(yīng)用

金相顯微鏡在金屬材料機械制造行業(yè)中的應(yīng)用，金相學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域和重要性主要體現(xiàn)在下述幾個方面 ：

1 選材：材料的顯微組織與性能之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系，據(jù)此可選擇合適的材料。

2 校核：原材料校核和工藝校核，清潔度檢測設(shè)備，孔隙率檢測設(shè)備。

3 抽檢：產(chǎn)品制造流程對半成品進行金相檢驗，確保產(chǎn)品的顯微組織滿足下道工序的加工要求。

4 工藝評定： 判斷和鑒別產(chǎn)品工藝的合格。

5 在役評價： 為在役零件的安全性、可靠性及零件在役壽命提供依據(jù)。

6 失效分析： 發(fā)現(xiàn)工藝性和材料性缺陷，從而為失效原因的分析提供宏觀和微觀的分析依據(jù)。

7 研究手段： 為調(diào)整研究方向和工藝提供重要依據(jù)。

金相學(xué)作用：

1 鋼熱處理工藝的研究：鋼的熱處理原理是以鋼在加熱和冷卻過程中的相變?yōu)橐罁?jù)的，金相技術(shù)則是相變研究的重要實驗手段。

2 形狀記憶合金的研制：形狀記憶合金也是通過金相分析而發(fā)現(xiàn)的。

3 產(chǎn)品的質(zhì)量控制：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，從原材料的驗收，加工工藝控制，直至半成品及成品質(zhì)量的評定等。

4 失效分析：機械裝備和零件在使用過程中難以完全避免以變形、斷裂磨損及腐蝕等形式發(fā)生的失效，利用金相檢驗找出原因，并加以預(yù)防。

5 事故分析：應(yīng)用與火災(zāi)事故的分析與舉證在火災(zāi)原因鑒定領(lǐng)域，具有重復(fù)性好、可對比性好和直觀性強。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.黑色金屬金相檢驗

2.有色金屬金相檢驗

3.粉末冶金金相檢驗

4.材料表面處理后組織鑒別及評定

黑色金屬的金相檢驗：

1.結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗

2.工模具鋼金相檢驗

3.軸承鋼金相檢驗

4.彈簧鋼金相檢驗

5.不銹鋼、耐熱鋼及高溫合金金相檢驗

6.鑄鋼、鑄鐵金相檢驗

7.焊接件金相檢驗

結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗：

結(jié)構(gòu)鋼可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼兩大類，含碳量在0.12%～0.74%，大多屬于亞共析鋼。具有良好的塑性，通過熱處理后可得到具有一定強度和韌性，因此在機械制造和工程建筑行業(yè)中獲得了應(yīng)用。結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗主要內(nèi)容包括：鑒別各種冷、熱加工處理后的組織，鑒別和評定鋼中非金屬夾雜物的類型、數(shù)量以及在生產(chǎn)工藝過程中所出現(xiàn)的組織缺陷等。

工模具鋼金相檢驗：

1 碳素工具鋼

2 合金工具鋼

3 高速工具鋼

碳素工具鋼金相檢驗：

含碳量0.7%～1.3%，也稱高碳鋼，用于制作各種刀具、模具，金相檢驗內(nèi)容：

1 原材料金相檢驗如珠光體級別檢驗，網(wǎng)狀碳化物級別檢驗，脫碳層測定;

2 淬火態(tài)金相檢驗如馬氏體、托式體級別檢驗。