濕膜測厚技術(shù)

在涂層噴涂或是機械加工過程中，涂層厚度控制的精確與否直接影響到產(chǎn)品的返工率，甚至直接影響產(chǎn)品的使用壽命引起客戶的投訴。

在涂層噴涂或是機械加工過程中，涂層厚度控制的精確與否直接影響到產(chǎn)品的返工率，甚至直接影響產(chǎn)品的使用壽命引起客戶的投訴。因此涂層測厚是質(zhì)量檢測的一個重要環(huán)節(jié)。

常規(guī)測厚方式需要等待涂層完全干透之后才能對于涂層的厚度進行檢測，從噴涂到測量過程的進行需要2-3天甚至更長，并且即使發(fā)現(xiàn)了涂層太厚或者厚度不足，往往也無法在原有基礎(chǔ)上進行修改，只能回爐重造。為了及時發(fā)現(xiàn)噴涂工程中的涂層厚度上的缺陷，并加以修正，噴涂工藝與涂層測厚步驟需要同時進行。

濕膜厚度測量方法

現(xiàn)有用于濕膜厚度的方法主要是濕膜厚度測量規(guī)，濕膜測厚儀是測量色漆、清漆等各種涂料在施工時涂層厚度的工具，各種涂料施工后，立即將濕膜測厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面.通過測量規(guī)上的厚度讀取濕膜厚度。

但是這種粗放的測量方式主要面臨三個問題：

1 需要接觸式測量，這就導(dǎo)致了在某些自動化處理工藝中，無法滿足邊噴涂邊測量的結(jié)果，實現(xiàn)自動化的要求;

2.當采用熱噴涂工藝或者產(chǎn)品表面溫度過高的時候，這種接觸式的測厚方式也無法得以應(yīng)用;

3.讀數(shù)精度的問題，人工讀數(shù)容易造成誤差，而且測量出來的濕膜厚度無法代表干膜厚度，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

在濕膜狀態(tài)下測量干膜厚度成為可能?

那么是否有辦法在濕膜轉(zhuǎn)態(tài)下以非接觸的方式測量出干膜厚度呢?Coatmaster在線實時厚度測量系統(tǒng)正是一款應(yīng)用于產(chǎn)線前端測量涂層厚度的設(shè)備。

Coatmaster在線實時濕膜測厚系統(tǒng)

Coatmaster在線實時厚度測量系統(tǒng)采用先進的熱光學(xué)專利技術(shù)，可在100厘米的距離內(nèi)進行非接觸式涂層厚度測量，適用于各種曲面，內(nèi)壁以及角落處的涂層厚度?？焖倬珳蕼y量經(jīng)機械加工表面熱噴涂后的涂層厚度。不僅節(jié)省質(zhì)量控制時間，使交付產(chǎn)品上附有數(shù)據(jù)記錄，并且濕膜測量狀態(tài)測量出的數(shù)據(jù)與干膜狀態(tài)一致，可有效的消除濕膜與干膜轉(zhuǎn)換之間厚度不同的問題。

Oerlikon Metco公司的SUMEBore高層 Dr. Peter Ernst說道：“在不破壞涂層的情況下，使用Coatmaster在線實時厚度測量系統(tǒng)可以直接對熱噴涂涂層進行精確、快速的涂層厚度測量。能夠快速檢測和校正影響涂層厚度的工藝偏差?！?/p>