作為全球范圍內(nèi)汽車行業(yè)中的零部件清潔度分析的框架標(biāo)準(zhǔn)--VDA19，其詳盡地描述了關(guān)于汽車零部件顆粒物清潔度的檢測技術(shù)以及零部件在生產(chǎn)、加工、裝配、物流等過程中的清潔度控制要求，從諸多環(huán)節(jié)出發(fā)，事前事后進(jìn)行預(yù)防性地監(jiān)控。VDA-19 標(biāo)準(zhǔn)中，提到了很多實(shí)用并有詳細(xì)說明的關(guān)于零部件表面污染物顆粒的萃取和定量分析的最常用的方法。
1.通過萃取液收集零部件表面的污染物顆粒。
2.使用過濾膜對萃取液體進(jìn)行過濾。
3.將過濾膜進(jìn)行分析以確定顆粒的質(zhì)量，數(shù)量，尺寸和類型。
圖一：零部件清潔度測試的基本方案
萃取的方法有壓力流體沖洗(圖二)、超聲波清洗法、內(nèi)部搖晃攪拌清洗法以及新的空氣壓力流法。需要注意的是，對于材質(zhì)疏松的零件不建議使用超聲波清洗機(jī)來清洗，超聲波的能量會損壞材料，產(chǎn)生新的顆粒而造成分析的結(jié)果不準(zhǔn)確。
圖二：不同樣品類型的壓力沖洗示范[VDA-19.1]
選擇合適的過濾膜，必須考慮過濾膜的化學(xué)穩(wěn)定性和濾孔的尺寸。常用的濾膜有發(fā)泡膜和網(wǎng)格膜。VDA-19 標(biāo)準(zhǔn)推薦孔徑大小為5μm 的聚乙烯(PET)網(wǎng)格膜作為標(biāo)準(zhǔn)的濾膜。
獲取顆粒的總質(zhì)量相當(dāng)簡單，通過稱量過濾膜在過濾前后重量的差異，即可得到顆粒的總質(zhì)量。但要想保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，濾膜的前處理步驟是非常重要的。處理方法，將濾膜浸入萃取液中，之后在烘箱中干燥，最后按預(yù)定時間儲存在干燥器中。在技術(shù)上，很難量化顆?？傊亓啃∮?mg 的顆粒，因此還要求一個精確度很高的天平以及實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境條件需要恒定。
光學(xué)分析是用合適的照明燈照亮做好的濾膜，通過透鏡放大成像。光學(xué)分析不僅能確定顆粒的數(shù)量，還能測量出其類型和尺寸。根據(jù)不同的要求，可以采用顯微鏡或平板掃描進(jìn)行，如MicroQuick?。
在VDA-19的修訂過程中，工作組曾將多家自動化光學(xué)顯微鏡與MicroQuick?顆粒清潔度掃描儀進(jìn)行了多次測試。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過以一致的方式調(diào)節(jié)照明水平和顆粒檢測閾值，所得到的定量結(jié)果幾乎是一致的。也就是說MicroQuick?完全符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。且BOSCH已指定MicroQuick作為他們的清潔度檢測儀器。
若需要對顆粒的材質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)得分析，則需要使用X 射線元分析(SEM-EDX)的自動掃描電子顯微鏡，其價(jià)格非常昂貴的。
與本文關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品:
